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半自動壓合式粘箱機操作流程

發布日期:2021-11-13 11:19:08 訪問次數:282

半自動壓合式粘箱機屬于紙箱設備的一種。紙箱設備必要設備:紙箱印刷機,瓦楞生產線,覆膜機,碰線機,分紙機,開槽機,裱紙機,模切機,粘箱機,釘箱機。

紙箱設備
  不管開機前還是正在開機的機械,正確操作機械對產品、機械設備、產能都是至關重要的。 今天我們來講講半自動壓合式粘箱機正確操作方法。
  一、粘箱機調整根據紙板折起的長度 先定左右擋紙板,送紙膠輥是否滑暢,可根據紙板接觸邊的寬度選定大小機頭。
  二、調各軸輥間隙及輪、座位置根據紙板的厚度,送紙下軸與送紙上軸間隙和兩對輥間隙,以及機頭壓力大小,粘箱機用手輪16、18分別按紙板厚度,松開鎖緊螺絲、轉動手輪16,適宜后鎖緊,先挑 調預壓輥,間隙為小于紙板厚度0.5mm,然后經過紙器到成型輥,成型輥間隙低于紙板厚度0.7mm,調成型輥間隙可拿紙板到后工作臺,用紙板推進閥有壓力為宜,調好鎖緊。 在調成型輥,預壓輥時,如紙箱厚度小時還需打開右邊松罩,右上方有調偏心壓鏈輪,松開壓鏈輪,待調好后鎖緊。
  三、粘箱機后工作臺調整 后工作臺有強制糾偏器和傳送系統組成,先把紙板折疊(含義:把物體的一部分折過)后放入后工作臺,根據寬度調整糾偏器,調整要求不緊不松為宜,調好后鎖緊螺栓,然后做點動實驗,紙板順利在傳送器中傳出,達到糾偏效果然后把兩顆托紙器放大合適位置(position ),鎖緊調帶輪,如果傳送帶松,時手動柄8、9使之到理想程度。紙箱機械制造這樣不僅提高了生產量,而且大大的減少了制作成本。一般來說紙箱機械有兩大類一種是低檔次的生產線,另一種是高檔次的生產線。
  四、供膠系統供膠系統有盛膠合,膠管與機頭組成,先把紙箱封口膠列入盛膠合中三分之二,然后插入膠管,擰開膠合開關,接通電源,待膠徐徐流入膠管中到大機頭,開機后機器調入慢轉速至膠送上送膠輪,有濕潤現象,即可放入紙板試車,看紙板上膠,壓力大小,如果小可調手輪12,順時針小調至到合適為手輪18、16,進行壓力調節至到運轉正常,如果膠稠可適量加入點水。
  五、請洗機頭 在停車后,松開機關M10螺栓,拿出機頭進行清洗,放入干凈的清水盆中,清洗時松開頭側卡片向下壓送膠輥,取出齒軸,用毛刷刷洗上面的剩膠,在清洗過程中,不要碰傷膠輥和膠合,為精密易損件,清洗粘箱機完畢后裝上待用。紙箱機械制造這樣不僅提高了生產量,而且大大的減少了制作成本。一般來說紙箱機械有兩大類一種是低檔次的生產線,另一種是高檔次的生產線。 正確并熟練操作控制機械是每位操作員和技術員應該必須做到的,增加產量的同時,對機械的壽命及人員的安全都起到很大的作用,各位老板應重視人員培訓。

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